本报讯(记者 王正喜)徐矿集团张双楼煤矿去年底通过智能化示范矿井建设验收,成为全国首批、全省首家智能化示范煤矿,开启江苏煤矿智能开采新时代;郭家河煤矿坚持“是矿不像矿,产煤不见煤,采煤不用煤”思路,大力推进煤炭清洁生产与高效利用,实现生产方式绿色转型。近日,中国煤炭工业协会发布2021年煤炭行业标杆煤矿和标杆案例,徐矿集团张双楼矿智能化工作面关键技术实践案例、郭家河矿生态文明矿井建设案例被评为煤矿行业标杆案例。
张双楼煤矿按照“1+3+N”的模式,即一张图(GIS)、一张网(万兆环网+5G)和一朵云(私有云)以及智能采煤、掘进、防冲等“N”个控制系统,将智能检身系统、人员及车辆定位系统、隐患排查接口系统、摄像头等的数据,一一导入“一张图”管控平台,实现了井口智能检身、人员直接呼叫、AI风险隐患自动识别等。该矿还建立了可动态构建、更新的矿山透明化三维地质模型,使远程可视化井下实时巡查变为现实。
目前张双楼煤矿已顺利通过冲击地压防治示范矿井和智能化示范矿井验收,未来张双楼矿将科学把握能源产业发展趋势和能源政策取向,加快推进矿井安全绿色智能开采和新能源开发高效利用,积极推动智能化建设与煤炭开采、光伏发电、地热综合利用有机融合,向绿色智能时代稳步迈进。
作为苏陕合作项目,郭家河煤矿是中国第四代生态文明矿井典范。煤矿从设计开始,就瞄准世界一流、国内领先的目标,选择了国内实力最强的设计院设计矿井,广泛采用国际国内最先进的采掘、洗选、机电运输设备,构建了矿井综合自动化信息化网络平台,全面实现了矿井安全生产自动化、运行控制智能化,从本质上保障了矿井生产诸环节的本质安全。智能化矿井建设方面,借用航天航空领域先进技术和理念,形成对环境、人员、设备全方位动态监控体系,实现了数据实时化、预警智能化,最大限度地实现了矿井生产过程的自动化和智能化。在国内首创了汽车定量快速装载系统化,一分钟可以完成一辆车的装煤,不仅提高了装煤效率,而且在装煤过程中设计了自动遮盖装置,减少了装煤过程中煤尘飞扬造成的环境污染。
在开采工艺上,郭家河煤矿根据煤层特点,创新实施减沉开采、保水开采、煤与瓦斯共采等绿色开采技术,不断推动采煤掘进综合化、辅运快捷化、提升智能化、检测数字化、调度可视化、洗选精益化、信息联网化、数据共享化,使原煤回采率超过国家清洁生产标准,综合采煤机械化程度和综合掘进机械化程度均达到100%,原煤入选率100%,让绿色矿山成为生态文明的生动注脚。
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